Složeni postupak formiranja protivotkrivenih plastičnih zapečaćenja uključuje nekoliko ključnih koraka koje naša kompanija, XingHui Seal, pažljivo sprovodi kako bi se osigurala najviša kvalitet i sigurnost naših proizvoda.
Prvo, sirovine (npr. visokokvalitetni plastični granuli) se izmeraju i mešaju u odgovarajućim proporcijama radi dobijanja homogene smeše.
Ови материјали се затим загревају до унапред одређене температуре, а затим се убризгавају у калупе који формирају пластичну масу у захтевани облик запушача. Ово калуповање је веома прецизно и захтева извесну вештину како би се осигурало да су сви запушачи потпуно идентични и да чине чврст затварачки завртај.
Затим се калуповани запушачи хладе да би се ојачала пластична маса и очуван облик.
Запушачи се затим остављају да се хладе у калупима пре него што се уклоне и подвргну додатним обрадама, укључујући склањање вишкова пластике и додавање могућих карактеристика као што су серијски бројеви или бар кодови ради лакше пративости.
Утицај технологије на запушаче отпорне на неправилно отварање може се видети у нашем напредном фабричком објекту.
Користе се машине и опрема најновије генерације како би се аутоматизовали разни делови производног процеса, чиме се постиже ефикасност и тачност. Калупи се пројектују и тестирају тако да осигурају правилно прилагођавање и запушање за ову примену.
Такође, можемо да пратимо производњу сваког појединачног запушача у реалном времену коришћењем технологије која нам даје податке на основу којих брзо утврђујемо и отклањамо проблеме.
ниво аутоматизације и прозрачности омогућио нам је да радимо интензивније и брже него икада, да доносимо још боље производе и да системи наших корисника буду безбеднији него пре.
Безбедност пластичних запушача има изузетан значај у контроли квалитета.
Наши обучени инспектори проверавају сваки запушач како би се убедили да нема недостатака или мане. Врше детаљне визуелне провере, тестирају запушач на чврстоћу и издржљивост и утврђују да сваки појединачни запушач испуњава наше специфичне захтеве пре него што буде пуштен у продају.
Ne oslanjamo se samo na ručnu kontrolu, već takođe koristimo najnapredniju tehnologiju, uključujući rendgenske skenera i digitalnu obradu slike, kako bismo identifikovali svako neprihvatljivo delovanje ili falsifikovanje. Ovakvi nivoi kontrole kvaliteta služe isključivo zaštiti naših proizvoda i daju našim kupcima osećaj sigurnosti da kada primaju naše plastične zaptivke sa obeležjem nedodirivanja, dobijaju autentičan proizvod.
Praćenje TES-ova od fabrike do krajnjeg korisnika je ključan aspekt naše bezbednosti.
Svaka zaptivka ima svoju oznaku i dodeljen serijski broj, tako da se mogu pratiti njeni poreklo, datum proizvodnje i istorijat distribucije. Ovi podaci su takođe od vitalne važnosti za nas u slučaju problema sa povlačenjem proizvoda sa tržišta, reklamacijom garancije, kršenjem ili drugim bezbednosnim problemom.
Korišćenjem skeniranja barkoda, praćenja putem RFID-a i sigurnog upravljanja podacima, u stanju smo da pratimo svaki pečat sa potpunom tačnošću od proizvodnje do otpisa. Ovaj nivo praćenja omogućava nam da osiguramo kvalitet i bezbednost naših proizvoda, ali takođe svojim kupcima možemo ponuditi transparentnost i odgovornost koju zaslužuju.
Pomenute gore i još nekoliko mera mogu pomoći da se smanji negativan uticaj proizvodnje plastičnih pečata otpornih na otvaranje na životnu sredinu. XingHui Seal je tu da pomogne. U BeerjerkeR-u trudimo se da ostavimo što manji ugljenični otisak i da stvorimo što manje otpada tokom procesa varenja. U tom cilju, usvojili smo nekoliko ekoloških mera kao što su reciklaža viška plastike, korišćenje mašina koje štede energiju i projektovanje naše proizvodne površine tako da bude optimalno efikasna.
Такође сарадњујемо са нашим набављачима да бисмо пронашли еколошки прихватљивије опције и стално тражимо нове начине за смањивање нашег еколошког отиска. Због тога што смо посвећени томе да водимо рат у областима одрживости и етичке производње, не само да бисмо помогли у спашавању планете, већ и да бисмо будућим генерацијама оставили здравији и срећнији свет.
Table of Contents
- Prvo, sirovine (npr. visokokvalitetni plastični granuli) se izmeraju i mešaju u odgovarajućim proporcijama radi dobijanja homogene smeše.
- Затим се калуповани запушачи хладе да би се ојачала пластична маса и очуван облик.
- Утицај технологије на запушаче отпорне на неправилно отварање може се видети у нашем напредном фабричком објекту.
- Такође, можемо да пратимо производњу сваког појединачног запушача у реалном времену коришћењем технологије која нам даје податке на основу којих брзо утврђујемо и отклањамо проблеме.
- Безбедност пластичних запушача има изузетан значај у контроли квалитета.
- Praćenje TES-ova od fabrike do krajnjeg korisnika je ključan aspekt naše bezbednosti.